由于車間部分設(shè)備老化導(dǎo)致產(chǎn)品無法吃飽開足，近期公司安排1次應(yīng)急停車大修。

本次停車時(shí)間緊，任務(wù)重。生產(chǎn)系統(tǒng)各車間、部門在公司的統(tǒng)一安排下，遵循穩(wěn)字當(dāng)頭，實(shí)干為先的指導(dǎo)思想，在保證林草凈、816、甲托等原藥裝置開車的前提下，提前梳理檢修項(xiàng)目，落實(shí)檢修材料，做細(xì)檢修方案，科學(xué)排定檢修時(shí)間節(jié)點(diǎn)，統(tǒng)籌規(guī)劃調(diào)度有限的外施工力量，與車間部門參與檢修人員配合，冒著烈日酷暑，通過合理調(diào)度、預(yù)制為先、錯(cuò)峰作業(yè)等一系列手段，把影響生產(chǎn)的因素逐一消除。如：光氣系統(tǒng)提前準(zhǔn)備材料，集中優(yōu)勢(shì)力量，冒著室內(nèi)爐體高溫，利用3天時(shí)間完成光氣合成爐的拆裝填充；空分系統(tǒng)改造，因該崗位作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)可控，故施工采用現(xiàn)場(chǎng)施工和預(yù)制相配合進(jìn)行，提前完成設(shè)備、管網(wǎng)、水網(wǎng)、電網(wǎng)就位與安裝，8月2日集中停車1天并網(wǎng)，施工的間隙期抽出施工力量，保證了異丙酯、乙酯、異丙胺的檢修等。

通過本次檢修，光氣系統(tǒng)提升了光氣產(chǎn)能，保證了光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)，徹底消除了影響酯類產(chǎn)品產(chǎn)量和連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備等問題，保證了產(chǎn)品的后期連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。本次應(yīng)急大修的順利完成，為公司產(chǎn)品產(chǎn)能發(fā)揮提供了有力的保障。